4月12日，“聚力绿美广东·共做碳路先锋”——第二届广东“双碳”达标先锋生态峰会在广州举行。作为本次活动的支持单位，深圳金雅福控股集团有限公司支部书记杨超在接受媒体采访时表示，黄金珠宝产业通过推动绿色制造升级，如改进工艺、引进先进设备、数智化转型等，不仅促进了产业链的提质增效，助力绿美广东建设和“双碳”目标实现。

  在“双碳”大潮下，金雅福是怎么来实现绿色制造的？“绿色低碳发展慢慢的变成了推动社会向着更高质量发展的驱动力，金雅福在黄金珠宝生产中也一直推动绿色制造升级，譬如在黄金珠宝制造中引入低碳、清洁生产技术，改进工艺、引进先进设备，优化生产流程等方式，减少废气、废水、噪音、残渣的产生。”杨超说。

  早在2020年，金雅福的黄金精炼厂就迎来了一场绿色制造的“升级战”。杨超向记者介绍，黄金精炼厂引入废气喷淋塔、化学分析废弃净化处理喷淋塔、高温灰吹炉废弃净化处理塔、废水净化处理中和反应釜等先进环保设备，厂里的酸雾废气经一级碱液吸收池和二级碱水膜喷淋吸收设施收集处理后再排放。

  在CNC减材智造中心，金雅福引进的国内先进多轴CNC设备，在降低损耗、减少人为误操作及浪费等方面效果非常明显，其引进的微波射频浓酸雾净化器等废气、废污水处理设备，则实现无色、无烟、无味的净化效果，并降低了能源消耗和碳排放。在引进先进设备除了工厂的升级改造之外，还有哪些亮点呢？

  发展可复制、可推广的低碳技术，是实现“双碳”目标的根本路径。杨超和记者说，在引进先进设备对工厂进行升级改造的同时，金雅福还重视研发黄金生产的环保工艺、推进3D打印环保技术、提高数字化水平等，充分的发挥技术优势在实现“双碳”目标中的作用，多方面促进生态保护、绿色制造。

  在金雅福打造低碳环保的绿色制造中，一系列的环保生产的基本工艺令人瞩目。其中，在5D硬金无氰电铸厂，其研发的环保配方工艺，实现了亚硫酸盐无氰电铸金制品可过火烧技术；在3D增材智造中心，通过原创设计、三维扫描、CAD设计到打印等技术综合解决方案，提高了个性化定制的生产效率，3D打印还没有废渣、废水、废气等污染。

  杨超表示，这些改进，使得生产的黄金饰品产品具有无毒无害、绿色环保、表面上的质量好、硬度高、耐热力强、形态立体、用金量少等优点，实现了对产业绿色发展的赋能。“我们也倡议与行业一同推动黄金珠宝产业的绿色化升级，参与绿美广东建设。”杨超建议，要推动黄金珠宝制造的绿色化转型，实现黄金珠宝“广东造”的高质量发展。

  杨超指出，通过采用智能制造技术和数字化运营管理模式，可提高生产效率和产品的质量，减少能源消耗和物料浪费；供应链方面，要加强原材料采购的管理和规范，鼓励采用环保和可持续性的原材料；消费理念方面，要推广黄金回收、黄金珠宝租赁等再利用的循环经济模式，引导消费者选择绿色、环保的珠宝产品，减少浪费和环境污染。

  譬如，金雅福在黄金珠宝业务定制化生产、智能化回收、智能租售等领域的数字化，不仅提高了产业链的效率、质量，还带来更多的环保效益。其中，黄金定制平台相比于传统定制，在模具成本上降低了50%-70%，生产效率提升3倍以上；黄金珠宝租售平台通过黄金珠宝首饰的资源共享，以循环经济助力节能减排；黄金回收平台以科学技术手段实现黄金回收全过程的自动化和可视化，解决存量黄金回购需求，减少行业发展对自然资源的依赖。(更多新闻资讯，请关注羊城派